Mit der Verbesserung der neuen Batterie- und elektronischen Steuerungstechnologie wurden die Konstruktions- und Herstellungskosten von bürstenlosen Gleichstrommotoren erheblich gesenkt, und praktische wiederaufladbare Werkzeuge, die einen bürstenlosen Gleichstrommotor erfordern, wurden populärer und verbreiteter eingesetzt. Es wird häufig in der industriellen Fertigungs-, Montage- und Wartungsindustrie eingesetzt, insbesondere mit der wirtschaftlichen Entwicklung wird auch die Nachfrage nach Haushalten immer höher und die jährliche Wachstumsrate ist deutlich höher als die anderer Branchen.
2, praktischer wiederaufladbarer Elektrowerkzeugmotor-Anwendungstyp
2.1 Bürstenbehafteter Gleichstrommotor
Die Struktur herkömmlicher bürstenloser Gleichstrommotoren umfasst Rotor (Welle, Eisenkern, Wicklung, Kommutator, Lager), Stator (Gehäuse, Magnet, Endkappe usw.), Kohlebürstenbaugruppe, Kohlebürstenarm und andere Teile.
Funktionsprinzip: Der Stator des bürstenbehafteten Gleichstrommotors ist mit einem festen Hauptpol (Magnet) und einer Bürste ausgestattet, und der Rotor ist mit einer Ankerwicklung und einem Kommutator ausgestattet. Die elektrische Energie der Gleichstromversorgung gelangt über die Kohlebürste und den Kommutator in die Ankerwicklung und erzeugt Ankerstrom. Das vom Ankerstrom erzeugte Magnetfeld interagiert mit dem Hauptmagnetfeld und erzeugt ein elektromagnetisches Drehmoment, das den Motor rotieren lässt und die Last antreibt.
Nachteile: Aufgrund der Kohlebürste und des Kommutators ist die Zuverlässigkeit des Bürstenmotors schlecht, Ausfälle, Strominstabilität, kurze Lebensdauer und Kommutatorfunken führen zu elektromagnetischen Störungen.
2.2 Bürstenloser Gleichstrommotor
Die Struktur herkömmlicher bürstenloser Gleichstrommotoren umfasst Motorrotor (Welle, Eisenkern, Magnet, Lager), Stator (Gehäuse, Eisenkern, Wicklung, Sensor, Endabdeckung usw.) und Steuerungskomponenten.
Funktionsprinzip: Der bürstenlose Gleichstrommotor besteht aus Motorkörper und Treiber und ist ein typisches Mechatronikprodukt. Das Funktionsprinzip ist das gleiche wie das eines Bürstenmotors, jedoch werden der herkömmliche Kommutator und die Kohlebürste durch einen Positionssensor und eine Steuerleitung ersetzt, und die Stromrichtung wird durch einen Steuerbefehl umgewandelt, der durch ein Erfassungssignal ausgegeben wird, um die Kommutierungsarbeit zu realisieren um das konstante elektromagnetische Drehmoment und die Lenkung des Motors sicherzustellen und den Motor rotieren zu lassen.
Analyse eines bürstenlosen Gleichstrommotors in Elektrowerkzeugen
3. Vor- und Nachteile der BLDC-Motoranwendung
3.1 Vorteile des BLDC-Motors:
3.1.1 Einfache Struktur und zuverlässige Qualität:
Kommutator, Kohlebürste, Bürstenarm und andere Teile abbrechen, kein Kommutatorschweißen, Endbearbeitungsprozess.
3.1.2 Lange Lebensdauer:
Durch den Einsatz elektronischer Komponenten zum Ersetzen der herkömmlichen Kommutatorstruktur werden Kohlebürsten- und Kommutatorfunken, mechanischer Verschleiß und andere durch kurze Lebensdauer verursachte Probleme im Motor beseitigt, wodurch die Lebensdauer des Motors um ein Vielfaches erhöht wird.
3.1.3 Leise und hohe Effizienz:
Keine Kohlebürsten- und Kommutatorstruktur, vermeiden Sie den Kommutatorfunken und die mechanische Reibung zwischen Kohlebürste und Kommutator, was zu Lärm, Hitze, Motorenergieverlust und einer Verringerung der Effizienz des Motors führt. Der Wirkungsgrad des bürstenlosen Gleichstrommotors liegt bei 60–70 %, der Wirkungsgrad des bürstenlosen Gleichstrommotors kann 75–90 % erreichen.
3.1.4 Umfangreichere Möglichkeiten zur Geschwindigkeitsregulierung und -steuerung:
Präzise elektronische Komponenten und Sensoren können die Ausgangsgeschwindigkeit, das Drehmoment und die Position des Motors präzise steuern und so intelligente und multifunktionale Funktionen realisieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Mai 2023