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Herausforderungen bei kernlosen Außenmotoren: Qualität, Spannung und Materialien

Hersteller und Reparaturbetriebe von Motoren haben ein gemeinsames Anliegen: Bei Motoren, die im Freien verwendet werden, insbesondere vorübergehend, besteht tendenziell ein höheres Risiko für Qualitätsprobleme. Der intuitive Grund liegt darin, dass die Betriebsbedingungen im Freien schlechter sind und Staub, Regen und andere Schadstoffe die Motoren beeinträchtigen. Dieses Problem verschärft sich, wenn die Schutzstufe nicht richtig gewählt wird.

Ein weiteres erhebliches Problem sind Schäden, die durch den Niederspannungsbetrieb an den Motorwicklungen verursacht werden. Für jedes Motormodell oder jede Motorserie gelten spezifische Anforderungen an die sichere Betriebsspannung und Netzfrequenz. Bei Überschreitung ist der Motor anfälliger für Probleme. Viele Gerätehersteller implementieren Schutzmaßnahmen, diese werden jedoch häufig außer Kraft gesetzt, sodass der Motor unter widrigen Bedingungen mit niedriger Spannung und ohne Schutz betrieben werden kann.

Ein Insider enthüllte, dass die Übertragungsleitungen bei vorübergehenden Einsätzen im Freien aus Kostengründen manchmal lang sind und häufig Aluminiumkabel anstelle von Kupferkabeln verwendet werden, um Diebstahl zu verhindern. In Kombination mit den Betriebsbedingungen, der Kraftübertragung und fehlenden Schutzmaßnahmen kommt es zuKernlose MotorenSie werden in einer rauen Umgebung mit niedriger Spannung und ohne Schutz betrieben, was zu unsicheren Qualitätsergebnissen führt.

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Kernloser MotorWissenserweiterung:

  1. Vergleich von Aluminium- und Kupferleitern
  • Kupfer hat einen geringeren Widerstand, aber Aluminium leitet Wärme schneller ab. Kupfer hat eine bessere Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit.
  • Aluminium ist billiger und leichter, hat aber eine geringere mechanische Festigkeit und neigt an den Verbindungen zur Oxidation, was zu höheren Temperaturen und schlechtem Kontakt führt.
  • Kupferkabel weisen eine bessere Duktilität, Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf.
  1. Widerstand von Leitern
  • Metalle sind die häufigsten Leiter, wobei Silber die beste Leitfähigkeit aufweist. Andere Stoffe mit hohem spezifischem Widerstand werden als Isolatoren bezeichnet. Materialien zwischen Leitern und Isolatoren sind Halbleiter.
  1. Gängige Leitermaterialien
  • Silber, Kupfer und Aluminium sind in ihrem natürlichen Zustand die besten Leiter. Silber ist teuer, daher wird am häufigsten Kupfer verwendet. Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner geringen Kosten wird Aluminium häufig in der Kraftübertragung eingesetzt. Zur Verbesserung der Festigkeit werden Aluminiumseile mit Stahlkern verwendet. Silber wird aus Kostengründen selten verwendet, sondern nur in stark nachgefragten Anwendungen wie Präzisionsinstrumenten und der Luft- und Raumfahrt. Gold wird in einigen Instrumenten wegen seiner chemischen Stabilität und nicht wegen seines spezifischen Widerstands für Kontakte verwendet.
  • Autor: Ziana

Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. September 2024
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