Damit Ihr Mikromotor reibungslos läuft, sollten Sie ihn gründlich überprüfen. Worauf sollten Sie achten? Wir stellen Ihnen fünf wichtige Punkte vor, die für die Leistung Ihres Mikromotors entscheidend sind.
1. Temperaturüberwachung
Im Normalbetrieb erwärmt sich ein Mikromotor und seine Temperatur steigt. Überschreitet die Temperatur den zulässigen Grenzwert, kann die Wicklung überhitzen und durchbrennen. Um festzustellen, ob der Mikromotor überhitzt ist, können folgende Methoden angewendet werden:
- HandberührungsmethodeDiese Prüfung muss mit einem Elektroskop durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Mikromotor keine Leckagen aufweist. Berühren Sie das Gehäuse des Mikromotors mit Ihrem Handrücken. Fühlt es sich nicht heiß an, ist die Temperatur normal. Ist es deutlich heiß, ist der Motor überhitzt.
- WassertestverfahrenGeben Sie zwei bis drei Tropfen Wasser auf das Außengehäuse des Mikromotors. Ist kein Geräusch zu hören, ist der Mikromotor nicht überhitzt. Verdampfen die Wassertropfen jedoch schnell und ertönt anschließend ein Piepton, ist der Motor überhitzt.
2. Überwachung der Stromversorgung
Ist die Drehstromversorgung zu hoch oder zu niedrig und die Spannung unsymmetrisch, beeinträchtigt dies den Betrieb des Mikromotors. Üblicherweise arbeiten Mikromotoren innerhalb einer Spannungstoleranz von ±7 %. Mögliche Probleme sind:
- Der Unterschied in der dreiphasigen Spannung ist zu groß (mehr als 5%), was zu einer Unsymmetrie des dreiphasigen Stroms führt.
- Der Stromkreis weist Kurzschlüsse, Erdschlüsse, schlechten Kontakt und andere Fehler auf, die ebenfalls zu einer Unsymmetrie der dreiphasigen Spannung führen.
- Ein im Einphasenbetrieb laufender Dreiphasen-Mikromotor verursacht eine große Unsymmetrie der Dreiphasenspannung. Dies ist eine häufige Ursache für das Durchbrennen der Mikromotorwicklung und sollte daher überwacht werden.
3. Überwachung des Laststroms
Mit steigendem Laststrom des Mikromotors steigt auch dessen Temperatur. Der Laststrom sollte im Normalbetrieb den Nennwert nicht überschreiten.
- Während überwacht wird, ob der Laststrom ansteigt, sollte auch die Balance des dreiphasigen Stroms überwacht werden.
- Die Stromungleichheit der einzelnen Phasen im Normalbetrieb sollte 10 % nicht überschreiten.
- Bei sehr großen Abweichungen kann die Statorwicklung einen Kurzschluss, eine Unterbrechung, eine Verpolung oder einen anderen einphasigen Betrieb des Mikromotors verursachen.
4. Lagerüberwachung
Die Lagertemperatur des Mikromotors darf im Betrieb den zulässigen Wert nicht überschreiten. Ölaustritt am Rand des Lagerdeckels ist unbedingt zu vermeiden, da dies zu einer Überhitzung des Mikromotorlagers führt. Bei Verschleiß des Kugellagers kann es zu Reibung zwischen Lagerdeckel und Welle, zu viel oder zu wenig Schmieröl, zu starker Riemenspannung oder zu erheblichen Rundlauffehlern zwischen Mikromotorwelle und Achse der angetriebenen Maschine kommen.
5. Überwachung von Vibrationen, Geräuschen und Gerüchen
Im Normalbetrieb sollte der Mikromotor keine ungewöhnlichen Vibrationen, Geräusche oder Gerüche aufweisen. Größere Mikromotoren erzeugen zudem ein gleichmäßiges Piepen, und der Lüfter pfeift. Elektrische Fehler können ebenfalls Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche im Mikromotor verursachen.
- Der Strom ist zu stark, und die dreiphasige Leistung ist deutlich unausgeglichen.
- Der Rotor weist gebrochene Stäbe auf, und der Laststrom ist instabil. Er gibt ein hohes und tiefes Piepen von sich und das Gehäuse vibriert.
- Wenn die Temperatur der Wicklung des Mikromotors zu hoch ist, verströmt er einen starken Lackgeruch oder den Geruch von verbranntem Isoliermaterial. In schweren Fällen kann es zu Rauchentwicklung kommen.
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Redakteurin: Carina
Veröffentlichungsdatum: 23. April 2024